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结构优势
纸管分切机的中部安装有加工纸管的主轴,主轴的前端使用一组轴承固定在底座上,在一组轴承的中间安装有皮带轮;在接近底座的位置安装有压缩气缸,气缸的支撑杆的上端安装有一套支撑杆轴承,支撑主轴 。
在纸管分切机的上端安装有主刀轴,并在其上设置在若干刀片,且按一定的间隙排列;在纸管分切机的顶端还设置的主刀轴的支撑架,在支撑架的中间安装有支撑气缸。
纸管分切机的结构优势填补了全自动切管机技术空白。
操作要求
1.分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工。
2.定长分切控制分为静态和动态分切两种。
3.定长分切重要的性能指标是分切精度,成品长度一致性好。
4.分切长度可连续设定,如果实际分切长度有误差,容易通过设定参数的方式进行校准。
开机运行
1.改好规格,内外侧收卷臂上好纸芯,压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器,准备运行。
2.将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO,READY TO RUN 开通,启动MACHINE RUN 开机运行。
分切控制
在分切运行过程中,认真监控观察运行分切效果,对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。
停车
1.当膜卷运行到设定长度时,设备自动停车。
2.在设备运行过程中,根据需要可按MACHINE STOP 停车。
3.当需要快速停车时,按MACHINE STOP键大于2S。
4.当出现设备或人为事故等紧急状态时,按EMERGENCY STOP 紧急停车。
注意事项
1.开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定。
2、设备准备运行前,所有人员必须通知离开设备,确保人身安全才可开机运行。
3.分切机在运行时,切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯,以免将手卷入造成人身伤害。
4.在操作过程中,切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。